大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、研磨液和磨料放在容器中，机器启动后，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和精抛磨料、光泽剂，再次研磨相应时间可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。
卷边机的运用当中不采纳必定的护卫方法(带无指手套作业)的话，在炉子邻近作业、焊接或在带电体邻近作业时，能够发作烧伤或其它意外事故。 开始作业之前，穿上作业服时，有必定查看不让作业服有下垂的余地，袖子应当扣紧或是卷到肘上。然后有必定查看作业工场，查看东西是不是好用，东西磨修的是不是正确，把柄安的是不是结实，作业用的设备及其围护物是不是好用。 只许用良好的东西进行作业。作业时有必定把成品结实地夹在夹具内，避免掉落打伤工人的脚。有必定设法不让落下来的刨片碰伤工人或是在他旁边的人。 在卷边机上开始作业时，必需查看有无保护设备和围护物以及它们固定得是不是结实。还必需空试转一下卷边机，查看全部机械的协同运动是不是正确。必需把一切发现的有毛病的地方告之工长。 在卷边机作业时，不得用手去挂接和滚动部件，由于手能够落入而受伤。 只许在卷边机完全中止时替换工件、安顿和固定加工部件、清洁和光滑卷边机、搜集刨片和铁屑。只许用刷子或铁钩打扫刨片，避免伤手。 作业结束后，有必定关停卷边机，把成品收拾到必定的当地，打扫、光滑并详尽查看设备，在发现设备或围护设施有差池时，应把此状况告之工长。还有必定把自个作业的地方加以打扫和整肃。
卷边过程进行的时间也是影响卷边裂的因素之一。传统的模具冲压卷边，过程较快，变形时间过短，变形力传递慢，容易产生破、裂；所以采用滚压卷边的方式，生产效率较高，由于卷边力是匀速传递的，就像双动压力机拉伸一样，产生破裂的可能性极少。在相同材料和前道工序的情况下，滚压卷边引起卷边裂的情况最小。
机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养，设备维护保养包含的范围较广，包括：为防止设备劣化，维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等日常维护保养工作；为测定设备劣化程度或性能降低程度而进行的必要检查；为修复劣化，恢复设备性能而进行的修理活动。
