抛光分机械抛光、化学抛光、电子束抛光、离子束抛光，较普遍采用的是化学机械抛光。化学机械抛光是化学腐蚀和机械磨削同时进行，分为铜离子抛光、铬离子抛光和普遍采用的二氧化硅胶体抛光。二氧化硅胶体抛光是由极细的二氧化硅粉、氢氧化钠(或有机碱)和水配制成胶体抛光液。在抛光过程中，氢氧化钠与硅表面反应天生硅酸钠，通过与二氧化硅胶体的磨削，硅酸钠进进抛光液，两个过程不停顿地同时进行而达到抛光的目的。

抛光砂光机工作中的实际作用：1、如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。2、砂光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。3、打开砂光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。4、调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。 5、砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。6、除砂机保证正常使用，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。

抛光砂光机使用的时候应该怎么接电？要检查砂光机的电源是否在关闭状态，在开关处挂上“禁止合闸”标志牌，接三相电源线(6cm?) 注意电源线不能接到零线接线端子上并接上地线，合上电源开关通电释放急停开关按下电源总开关这时电源灯亮数显表显示数字，通电开机前要将输送带减速机的排气盖拧松用于减速机的排气减压，启动输送带运行开关输送带向里运行预示电源相位安装正确;输送带向外运行，说明电源线相位接错将电源关闭将三相线中的任意两根线互换装紧即可。

卷边过程进行的时间也是影响卷边裂的因素之一。传统的模具冲压卷边，过程较快，变形时间过短，变形力传递慢，容易产生破、裂；所以采用滚压卷边的方式，生产效率较高，由于卷边力是匀速传递的，就像双动压力机拉伸一样，产生破裂的可能性极少。在相同材料和前道工序的情况下，滚压卷边引起卷边裂的情况最小。