抛光砂光机可大大节省人力、物力减轻人的疲劳强度，不受气候变化影响降低出产成本，确保产生质量的完成。由于目前自动化程度的不断提高，生产过程中的投料、收放都比较简单，人员安全有保障；同时对抛光品质易控制、均匀率高、光洁亮丽，尤其一些较重的工件。人手无法操作完成，以及要求平直度高，同深度好。表面镜面纯度高的产品，只有通过抛光砂光机方能完成。人工是无法替代的，总之在现代智能化社会，由设备取代人手操作已是不可逆转的潮流，也是工厂现代化生产自然趋势。
砂光机和拉丝机很多人都不知道它们的区别在哪，甚至很多人认为它们的用处是一样的，其实不是这样的，砂光机主要用于产品表面抛光，由于砂带机的等技术的持续发展，砂光机抛光在金属加工行业上的作用变得无可取代。有了先进的砂带抛光设备，诸如表面抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等的金属加工任务均可得到圆满的完成。
抛光砂光机工作中的实际作用：1、如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。2、砂光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。3、打开砂光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。4、调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。 5、砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。6、除砂机保证正常使用，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。
抛光机设备安装前后应该注意什么：1.商家安排配送的设备,我们要检查是不是和我们选购的型号一样,主要是为了防止商家发货错误.对于抛光机整机检查是最有效的方式.2.设备在运送途中,不能避免会有颠簸的困扰伴随左右.为了防止有零件丢失,或者是比较重要的零件有损坏.所以我们有必要对设备进行整机检查.一旦有了影响和困扰之后,都应该第一时间和商家沟通.在没有隐患基础之上,我们才可以安装直接的使用抛光机.3.为了避免有异常和不合格,安装固定之后不要立即使用,应该及时的空负荷试运行.这样做的好处,是为了保障没有异常和隐患伴随.检查之后,在没有振动和噪音等等问题出现,才可以加入物料运行,一旦有损坏或者是异常伴随左右之后,都应该及时的调整.这是保障设备稳定,保障没有事故不能忽视的重点.
