电解抛光原理及工艺是什么样的呢不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄， 凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装，化学抛光：化学抛光针对于抛光要求度不高的场合，需要加热使用，现在目前技术来说，如果是能够采用以上三种抛光不要采用化学抛光的方式，因为化学抛光效果差，综合成本较高。

砂光机砂痕的去除方法：1.砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。2.打开砂光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。3.调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。4.如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。5.砂光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。6.砂光机保证正常使用，砂光机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。

砂光机不正确操作带来的砂带跑偏：一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件，改善除尘成果。


说白了，砂光机就是砂光工作中使用的工业设备，涉及的领域种类非常多样。但是专业人士广泛称之为砂光机，带全自动进料系统软件，其他的称之为砂带机、磨光机、研磨抛光机。砂光机是一种昂贵的物品，对我或企业来说都不是小物品。提高砂光机的使用寿命是降低企业成本的一种方式。下面给大家介绍一下砂光机使用时的注意事项以及保养和维护的一些知识，以提高机器的使用寿命。