抛光砂光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。其由抛光头和工作台组成。 适用于五金行业， 卫浴行业，电子3C行业，汽车行业，厨房用品行业和锁具行业。

抛光砂光机的日常检查工作：1.减速机前三个月换一次减速机机油，之后每工作2000小时换油一次，机器各活动部位应每月加润滑脂一次。2.输送带不可太紧，否则会使输送轴变形断裂，减少输送带的使用寿命。3.机器应避免阳光直射，否则UV腻子会干固在涂布轮上，从而使涂布轮损坏。4.如涂布轮损坏较快时，请将腻子换成腐蚀力弱一点的，如果使用NC硝基漆时，请于我公司联系更换另一种材质的涂布轮。

抛光分机械抛光、化学抛光、电子束抛光、离子束抛光，较普遍采用的是化学机械抛光。化学机械抛光是化学腐蚀和机械磨削同时进行，分为铜离子抛光、铬离子抛光和普遍采用的二氧化硅胶体抛光。二氧化硅胶体抛光是由极细的二氧化硅粉、氢氧化钠(或有机碱)和水配制成胶体抛光液。在抛光过程中，氢氧化钠与硅表面反应天生硅酸钠，通过与二氧化硅胶体的磨削，硅酸钠进进抛光液，两个过程不停顿地同时进行而达到抛光的目的。

抛光砂光机一直都是一种很优质的机械设备，在工业中使用的很多，选择抛光砂光机可以更好的将需求物品进行打磨，使用以后样式更加的直观。使用的美感度也会更加的好。可是很多的人对于抛光砂光机都不是非常的清楚，抛光砂光机使用步骤：成品去除毛刺; 表面锈蚀处理；成品表面抛光；打磨洗净工作；成品表面清光 去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）

砂光机不正确操作带来的砂带跑偏：一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件，改善除尘成果。