⒈磨削量分配前提
a磨削总量
b 砂带粒度分配。特别是最后一道的砂带粒度。
c砂光机砂光道数。
⒉磨削量分配原则
a充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨，细磨的磨削量可以确 定，粗砂视实际情况而定。
b精砂量，细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。
c 在达到最佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗最少。
3.磨削量分配一般采用倒推法
先确定最后一道磨削量，再确定最后第二道磨削量，最后确定第一道磨削量。
4.磨削量分配方法
采用逐道分配方法，首先根据磨削量分配，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂第一道，后几道砂带暂时去掉。第一道砂光后板坯尺寸满足要求后，套上第二道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸，以此类推。直到最后一道尺寸符合要求，一般在确定每道尺寸时，至少砂两张符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。
机械的使用需要我们多方面进行检查，抛光砂光机还有自动卷边机等产品对产品的生产起到了十分关键的作用，我们更是应该做好它们的调整工作，不仅是为了工作效率也是为了工作的安全性。
