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砂光机使用久了就需要这样调整

发布时间:2016/11/17 15:30:30
   对于抛光砂光机来说,在使用一段时间之后就会出现一些问题,这时候如果没有及时正确的处理,小问题就会逐渐变成大问题,最后影响到生产。那各个厂家对此应该怎么处理呢?
一、砂光机输送带修磨
砂光垫升起,工作台水平调整好
启动砂光机和输送带
升工作台,至工作台轻轻触及砂带。输送带修磨量每次不大于0.1mm,以免输送带发热变形。
调整完毕,清除磨屑,厚度设定归零
二、定厚辊的修磨
调整好工作台水平,卸去砂带
把一块经过定厚砂光表面贴有60-80#砂纸的模板放在输送带上,定厚辊下,模板宽度大于200mm
启动定厚辊电机,升起工作台,使砂纸轻轻触及辊子
沿钢棍长度方向来回移动模板,平稳、匀速、不停留
调整完毕,清除磨屑,厚度设定归零
三、压辊调整
升起砂光垫,卸去砂带
升起工作台,使定厚辊轻轻接触输送带,然后根据厚度显示读数将工作台下降1mm
松开螺母,内六方松压辊两端螺母,直到压辊轻轻接触输送带
拧紧螺母
四、砂垫校平
升起砂光垫,卸去砂带
将一小型水平尺放在输送带上,升起工作台,直到定厚辊与水平尺轻轻接触
将砂垫下降与水平尺轻轻接触,把平尺从砂垫的一段移到另一端,检查砂垫的水平度
如有误差,通过砂光垫左右螺纹调整
五、砂带摆动调整
由光电开关控制,调整其位置可以改变砂带摆动基准,一般离棍子边沿1cm

砂带左右保护纤维由两对光电管控制,基准在棍子边沿,到此位置停机


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